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數控對外加工主要特點


數控對外加工主要特點如下。
(1)增加了零件的加工能力
和傳統加工方法相比,數控對外加工可實現多坐標聯動,加工其他設備難以加工的數學模型描述的復雜曲線或曲面輪廓。如帶有復雜曲面的產品,使加工能力產生了質的飛躍。
(2)加工過程柔性好
適宜多晶種、單件小批量加工和產品開發試制,對不同的復雜工件只需要重新編制加工程序,對機床的調整很少。
(3)增加了產品加工精度
數控機床本身的精度較高、剛性好,加工時工序集中,一次裝夾,不需要鉗工劃線。數控機床的定位精度和重復定位精度高,依照數控機床的不同檔次,一般定位精度可達±0.005mm,重復定位精度可達±0.002mm。加工中不用手工操作,大大減少了人為誤差,零件的重復精度高,互換性好,確認了產品的加工質量。
(4)生產效率高
數控對外加工的生產效益一般比普通機床加工效率增加了3~5倍,多的可達8~10倍。數控對外加工自動化程度高,減輕了工人的勞動強度。減少了零件的庫存量,減少了零件的搬運次數,同時也減少了刀具和工具的存儲、使用費用等。大大縮短了新產品的試制和生產周期,穩定了企業的市場競爭力。
(5)設備比較花錢
數控對外加工設備投資大,對工人技術水平要求高。
數控機床近年來廣泛應用于模具加工。模具的型腔、型芯等成型零件不僅表面形狀復雜,而且尺寸精度和表面粗糙度要求較高,從數控機床的加工適應性角度看非常適合于在數控機床上加工。
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